F-1 TOOLSは、20年以上にわたり、タイの日系製造業のお客様の機械化や省人化、自動化、利益、効率化といった変革の支援をおこなってきました。
電気、機械、制御、システム開発(生産管理、他ソフトウェア全般)は、日本人エンジニア監修のもと、現地設計/開発が可能です。また、日本人の専門家によるタイ人エンジニアの育成もおこなっております。
アフターサービス、保守に関してもお任せください。
加工部品の生産に関しては、設計〜生産、検品までのワンストップでお任せいただけます。タイで築き上げてきた自社のネットワークを活かした高いプロダクト生産能力を有しております。
こんなお悩みありませんか?
各専門分野の6名の日本人エンジニアが常駐しております。通常であれば返答の難しい内容であっても、弊社であれば何かしらのご返答ができると自負しております。依頼先にお悩みの際にはお気軽にご相談ください。
人による作業を見直し、無駄を省くご提案や、材料の無駄を省くご提案、また必要最小限の動力を用いるご提案など…これらにより、これまで焦点を当てていなかった部分へ配慮がすることでコストダウンを導きます。
ひとつの装置が完成するまでには、通常、複数の業者をまたいで管理する必要があります。この手間と、各業者とのコミュニケーションや流通を弊社で一本化することが可能です。業務の効率化と、ご担当者の負担軽減を実現します。
実際のお客様事例
新規製造ライン導入にあたり、どこから手を付ければよいか悩んでいる。
要件をヒアリングし、製造装置のレイアウトと製造装置の仕様選定、製造フローを検討し、省人化、自動化、効率化に主眼を置いた立案をご提出。
立案をもとにプロジェクトを始動し、作業エリアの重複による遅延回避や、不安全作業の排除を徹底することにより、予定工期にて完遂。
顧客が想定していた作業人員の削減に成功。また、製造フローの効率化による製造サイクルタイムの短縮が可能になったことで、大変ご満足いただけました。
作業員の手作業による検査工程を自動化したい。
自動化された検査装置の設計開発案と、トレーサビリティを確保する管理システム案をご提出。
立案をもとにプロジェクトを実施。
作業員の個人差が発生しない均一な検査が実現。検査時間の短縮と検査精度の向上、管理システムによる速やかな問題特定が可能になり、非常に喜ばれました。